Electroerosión por plomo Znc450

Información básica.

N º de Modelo.	ZNC450
Clasificación de desempeño	Máquinas herramienta CNC económicas
Certificación	CE
Condición	Nuevo
Recorrido del segundo eje Z	200 mm
Peso neto de la máquina	1400kg
Distancia del electrodo a la mesa	350 mm
Capacidad de carga de aceite de la mesa	1080×580×350mm
Viaje de X/Y/Z	350×250×180mm
Máx. Corriente de mecanizado: 50A	Control NC del eje Z
Paquete de transporte	Cae de madera contrachapada
Especificación	CE
Marca comercial	reyred
Origen	Provincia de Jiangsu, China
Código hs	8456301010
Capacidad de producción	300 juegos/año

Descripción del Producto

Electroerosión por plomo ZNC430
Ventajas del producto

Controlador C-Tek original de Taiwán, monitor LCD, controlador de computadora industrial.
Husillo de bolas fabricado en Taiwán de grado C3 de tres ejes X, Y, Z de alta precisión
Control de servomotor Sanyo japonés importado del eje Z
DRO de tres ejes con resolución de 0,005 mm
Fundición en arena de resina como cuerpo de la máquina y eliminación de la tensión interna para garantizar rigidez y estabilidad a largo plazo.
El eje Z está equipado con una guía de rodillos de alta precisión con un servomotor japonés SANYO DC, para hacer que el movimiento del eje Z sea más sensible y suave.
La máquina tiene una base amplia para garantizar que sea lo suficientemente resistente para soportar cargas pesadas, X
Y el eje Y tiene forma de V y guía plana con adhesivo resistente al desgaste FEFLON, movimiento de
La carga pesada es suave y ligera, sin fenómeno de arrastre.
La lámpara de trabajo, el extintor de incendios, la unidad de lubricación y el portaelectrodos patentado son todos fabricados en Taiwán.
La electroerosión por inmersión ZNC tiene control manual de los ejes X e Y y control del programa del eje Z, con volante de los ejes X e Y, es rápido y conveniente ubicar la posición para el mecanizado por descarga de chispa. Debido a su costo asequible y buen rendimiento, ZNC EDM se usa ampliamente en la producción de diversos moldes de inyección de plástico, como aplicaciones domésticas, conectores electrónicos, pulvimetalurgia, moldes para automóviles y otras industrias.
Dimensión principal de ZNC430:
Recorrido X×Y×Z: 400×300×200 mm;
Dimensión de la mesa de trabajo: 700 × 360 mm;
Tanque de trabajo sobre mesa: 1000×580×370mm
Función Característica Introducción del sistema de control

1. . Más de 20.000 unidades de capacidad de almacenamiento de programación. Normalmente se pueden almacenar más de 20.000 programaciones diferentes de molde o numeración de clientes.
2. . Con el circuito de procesamiento de superficie de espejo, se puede lograr un verdadero efecto de espejo. Además, es incluso mejor utilizar procesamiento orbital y procesamiento de mezcla de polvo.
3. . Función de edición automática de 10 segmentos. Edición manual: edite la condición de mecanizado según la experiencia. Edición automática AUTO Z: Máx. Se proporcionan profundidades, proceso inicial actual y terminado, selección del área de mecanizado y luego la edición de la condición de mecanizado se puede finalizar automáticamente. Se proporciona la edición inteligente de la condición de la forma del electrodo, el material del electrodo y de la pieza de trabajo, el área de la sección de la pieza de trabajo y la selección de precisión del acabado, el área de ajuste de profundidad, y luego la condición de mecanizado se puede completar a la vez mediante el modo rugoso→moderado→fino.
4. Las coordenadas de los ejes X, Y, Z se cambian con el sistema métrico e inglés.
5. . Si el mecanizado es inestable, la condición de descarga se ajusta automáticamente modificando la eficiencia de descarga y el tiempo de trabajo. Después de eso, la condición se restaurará automáticamente. Y además es regulable en cualquier momento.
6. . Función de detección automática de arco, si se produce inestabilidad causada por el arco, la computadora ajustará los parámetros de mecanizado y aumentará la altura del salto, luego regresará la condición normal.
7. . Si se puede configurar eso después de 2 a 10 descargas (control de salto hacia arriba), el electrodo se elevará (altura segura Z) a la posición arbitraria establecida y continuará mecanizando. Esto podría lograr un buen rendimiento de eliminación de escoria para el mecanizado de agujeros profundos.
8. . Función de evitar una segunda descarga y deposición de carbono de elevación rápida o búsqueda de límites de descarga de elevación rápida.
9. . Función de control de potencia (igual energía) para homogeneizar el efecto de mecanizado. Y esta función podría desactivarse para acelerar el mecanizado de electrodos de grafito.
10. . El nuevo diseño del generador cumple con los criterios de la caja de suministro de energía y la pantalla LCD de 15 pulgadas de la norma de seguridad europea CE, que es a prueba de polvo, agua, ruido eléctrico y también podría aumentar la vida útil de la placa de circuito.
11. . Se aplica un controlador basado en PC de clase industrial y el disco duro tradicional se sustituye por una nueva memoria tipo DOM, que permite una velocidad de lectura de archivos más rápida y constante y es más adecuada para aplicaciones industriales.
12. . La función de descarga ascendente (mecanizado inverso) facilita el mecanizado especial.
13. . Dos coordenadas de mecanizado independientes. El troquel macho y el troquel hembra podrían separarse o mecanizarse en diferentes coordenadas.
14. . Después del apagado, el sistema se reinicia y recarga automáticamente la condición de mecanizado anterior y las coordenadas de la última vez, por lo que la descarga se puede finalizar presionando la caja de control remoto sin operación del panel.
15. . Dos tipos de velocidad de salto, que sirven para aumentar la velocidad cuando no hay deformación del electrodo y también se puede aumentar la eficiencia del mecanizado de áreas grandes.
16. . El almacenamiento por separado de datos de coordenadas y de mecanizado, y la misma condición de mecanizado se pueden agregar rápidamente en el mecanizado de diferentes piezas.
17. . Se pueden configurar dos circuitos de alto voltaje en voltaje parcial o corriente parcial según las necesidades del cliente.
18. . La función de configuración de detección de arco podría iniciar el circuito de detección del hardware de deposición de carbono, y se podría detectar cada pulso de carga y la corriente se cortará cuando se produzca un pulso anormal. Así que ningún cortocircuito es causado por el circuito de disparo.
19. . Control de pulso de alto voltaje de descarga, que permite la configuración de diferentes tipos de pulso de alto voltaje y puede ir con la velocidad de mecanizado y el desgaste del electrodo.

Parámetros técnicos del plomo ZNC EDM ZNC430

Elementos	unidad	ZNC430
Capacidad de carga de aceite de la mesa.	milímetros	1000×580×370
Tamaño de la mesa	milímetros	700×360
Viaje de X/Y/Z	milímetros	400×300×200
Recorrido del segundo eje Z	milímetros	200
Distancia desde el extremo del husillo a la mesa	milímetros	250-610
Dimensión del tanque de aceite	milímetros	500×1400×550
Carga máxima de peso del electrodo.	Kg	75
carga de mesa	Kg	800
Dimensión de la máquina	milímetros	1700×1400×2070
Peso neto de la máquina	Kg	1200

Unidad de alimentación del controlador ZNC

Capacidad		50A	75A	100A
Método de control y ejes		Cerrar bucle (eje Z)
Mín. Unidad de configuración		0,005 mm (0,001 mm)
Máx. Unidad de configuración		9999,995 mm (9999,9999 mm)
Sistema coordinado		INC,ABS
Sistema de visualización		LCD de 15"
Sistema de control		BASADO EN PC
avanzando lentamente		0,005 mm (Unidad) ×1, ×5, ×10
guardar datos		>10000
Máx. Corriente de mecanizado	A	50	75	100
Entrada de energía total	Kva	4.5	6	10
Máx. Tasa de eliminación de material	mm3/min	360	560	700
Tasa de desgaste del electrodo	%	<0,2
Mejor acabado superficial	µm	Ra 0,35 (Ra0,2 con circuitos especiales)
Dimensión global	milímetros	790×820×1850
Peso neto	kg	260

Principales prestaciones y especificaciones técnicas.
1. La base, la columna, la mesa y los componentes de hierro fundido Meehanite de la máquina, de hierro fundido de grano fino y altamente rígidos, brindan estabilidad y una larga vida útil.
2. El husillo adopta un servo de CC para accionar el husillo de bolas de alta precisión, lo que mejora la alta precisión y la alta calidad.
3. Guías deslizantes recubiertas con material antifricción Turcite B, que garantiza un desplazamiento preciso y suave.
4. Las guías deslizantes de los ejes X e Y están formadas por una estructura tipo V; la cuadratura y el paralelismo no cambian.
5. La mesa se trata con un tratamiento de endurecimiento de alta frecuencia y se pule con una máquina rectificadora de precisión para garantizar la precisión y la vida útil.
6. Se proporcionan 60 páginas de capacidad de almacenamiento de archivos, que pueden guardar 60 moldes diferentes o números de clientes.
7. Provisto de un circuito de mecanizado de espejo para poder erosionar el efecto de espejo real.
8. Función de acabado automático de 10 secciones, que incluye (1) Autoedición Edite la condición de mecanizado según su experiencia personal. (2) Configuración automática de Z: simplemente ingrese la profundidad del eje Z y los valores actuales, otros datos de mecanizado se preestablecerán automáticamente.;( 3) Edición inteligente de condiciones Simplemente elija la forma del electrodo, el material del electrodo y de la pieza de trabajo, la medida de la sección transversal del electrodo, el tipo de acabado y el ajuste de profundidad, la computadora editará la condición de mecanizado automáticamente. Los tres tipos de métodos de edición anteriores se pueden completar con aproximado → medio → fino a la vez.
9. La condición de mecanizado puede modificarse durante la generación de chispas.
10. La condición de descarga se ajustará automáticamente cuando la descarga sea inestable, la computadora misma modificará la eficiencia de descarga y el tiempo de trabajo. La condición de descarga se recuperará automáticamente después de estabilizarse.
11. Nueva lógica difusa para control de arco y control de voltaje de servo difuso: cuando la descarga es inestable, el parámetro de mecanizado se ajustará automáticamente. Además, el electrodo se elevará hacia atrás y hacia arriba y se apagará cuando se forme un arco.
12. Existen 3 tipos de sistemas de coordenadas: coordenadas absolutas, coordenadas incrementales y coordenadas de referencia, para facilitar la alineación del molde.
13. Todo el nuevo diseño del generador y la pantalla de 15'' pueden corresponder con el estándar de seguridad CE, que es a prueba de polvo, agua y antiinterferencias para prolongar la vida útil de las placas de PC.
14. El generador adopta un controlador industrial basado en PC de alta estabilidad.
15. Tiene la función de encendido.
Función Característica Introducción del sistema de control

1. . Más de 20.000 unidades de capacidad de almacenamiento de programación. Normalmente se pueden almacenar más de 20.000 programaciones diferentes de molde o numeración de clientes.
2. . Con el circuito de procesamiento de superficie de espejo, se puede lograr un verdadero efecto de espejo. Además, es incluso mejor utilizar procesamiento orbital y procesamiento de mezcla de polvo.
3. . Función de edición automática de 10 segmentos. Edición manual: edite la condición de mecanizado según la experiencia. Edición automática AUTO Z: Máx. Se proporcionan profundidades, proceso inicial actual y terminado, selección del área de mecanizado y luego la edición de la condición de mecanizado se puede finalizar automáticamente. Se proporciona la edición inteligente de la condición de la forma del electrodo, el material del electrodo y de la pieza de trabajo, el área de la sección de la pieza de trabajo y la selección de precisión del acabado, el área de ajuste de profundidad, y luego la condición de mecanizado se puede completar a la vez mediante el modo rugoso→moderado→fino.
4. Las coordenadas de los ejes X, Y, Z se cambian con el sistema métrico e inglés.
5. . Si el mecanizado es inestable, la condición de descarga se ajusta automáticamente modificando la eficiencia de descarga y el tiempo de trabajo. Después de eso, la condición se restaurará automáticamente. Y además es regulable en cualquier momento.
6. . Función de detección automática de arco, si se produce inestabilidad causada por el arco, la computadora ajustará los parámetros de mecanizado y aumentará la altura del salto, luego regresará la condición normal.
7. . Si se puede configurar eso después de 2 a 10 descargas (control de salto hacia arriba), el electrodo se elevará (altura segura Z) a la posición arbitraria establecida y continuará mecanizando. Esto podría lograr un buen rendimiento de eliminación de escoria para el mecanizado de agujeros profundos.